依托新型褐煤烘干機裝備提升褐煤熱值能量密度降低運輸成本大有可為
發(fā)布時間:2020-10-15
作為一個能源消耗大國,如何將我國內(nèi)蒙古、東北三省及西南地區(qū)的褐煤資源潔凈高效利用成為一個戰(zhàn)略性問題,國內(nèi)也進行了多種褐煤提質(zhì)技術(shù)的探索,如脫水、成型及熱解等技術(shù)途徑,但褐煤是高水分、低硫、中灰和高揮發(fā)性煤種,含水量 高可達到40%左右,其中內(nèi)水達12%~13%。普遍存在燃燒困難,熱轉(zhuǎn)化效率低的問題。如此高的含水量也大大地影響煤礦市場及下游產(chǎn)業(yè),一方面增加了運輸成本,另一方面增加了裝置建設(shè)和運行的成本,甚至影響生產(chǎn)裝置的正常運行,降低了以褐煤為原料的發(fā)電或煤化工項目的經(jīng)濟性。因此褐煤高效脫水提質(zhì)技術(shù)成為一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),煤炭提質(zhì)廠家鄭州東鼎多年來致力于低質(zhì)煤炭脫水技術(shù)裝備研發(fā)制造,我司針對褐煤提質(zhì)技術(shù)進行了艱苦的技術(shù)攻關(guān)在褐煤烘干機及成型提質(zhì)領(lǐng)域取得重大突破,褐煤烘干噴燃爐熱源、褐煤高壓成型等技術(shù)走在行業(yè)前列,可以為業(yè)主提供成套褐煤脫水提質(zhì)技術(shù)解決方案:
我司的褐煤烘干技術(shù)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸,熱交換充分,干燥 ,一次性降水能力強、產(chǎn)量高;干后褐煤不返潮吸水:干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化,即毛細(xì)孔倒塌,交聯(lián)反應(yīng)和焦油遷移對毛細(xì)孔形成密封,結(jié)果褐煤變得越來越疏水,同時也能夠觀察到褐煤的硬化,這也導(dǎo)致褐煤的剛性結(jié)構(gòu)的形成。其結(jié)果就是褐煤能夠從軟煤轉(zhuǎn)換為硬煤,由親水性轉(zhuǎn)換為疏水性,杜絕褐煤干后返潮吸水,從而可以實現(xiàn)褐煤的長途運輸;干后褐煤揮發(fā)分得到有效保護:高濕含量的載濕介質(zhì),沒有揮發(fā)分釋出條件;自動化程度高、操控簡單褐煤干燥系統(tǒng)集成化程度高,且配備全自動智能監(jiān)控系統(tǒng),對熱風(fēng)爐爐膛、干燥機入口、干燥機出口和引風(fēng)機入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數(shù)實時監(jiān)控,系統(tǒng)運行實現(xiàn)自動控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動采集、故障報警及安全聯(lián)鎖保護等。振動給煤機、褐煤烘干機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、螺旋喂料機等設(shè)備采用變頻調(diào)速,根據(jù)產(chǎn)量及運行參數(shù)需要,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,不僅可以輕松調(diào)控所要的水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能;新型噴燃爐熱源采用煤粉燃盡率高達99%的煤粉熱風(fēng)爐,換熱 ,效率高,比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%;可采用烘干過程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料,極大的降低了燃料成本;安全系數(shù)高:給排料獨特密封結(jié)構(gòu)無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點,實現(xiàn)了全程無氧化負(fù)壓運行,杜絕了褐煤燃燒及發(fā)生爆炸的可能性,所以部件都采用防爆型裝置,運行安全可靠。
目前我司的新一代無粘結(jié)劑褐煤高壓成型設(shè)備通過對干燥后褐煤的加壓成型,一方面,可以提高熱值和能量密度,減少粉塵污染,降低運輸成本。另一方面,還可以使得該煤種可以直接在電廠鍋爐中應(yīng)用,提高下游裝置的利用效率,可謂電廠、動力煤使用企業(yè)的福音。